2023年焊工每日一练《初级焊工》10月21日专为备考2023年初级焊工考生准备，帮助考生通过每日坚持练习，逐步提升考试成绩。

判断题

1、在0℃和1atm下氧气密度比空气大。

答 案：对

2、气焊、气割时，氧气的消耗量比乙炔大。（）

答 案：对

3、工作电压不大于380V时,焊机回路的试验电压为2000V

答 案：对

4、由于细丝CO2气体保护焊的工艺比较成熟，因此比粗丝CO2气体保护焊应用广泛。（）

答 案：对

单选题

1、带压不置换焊补，焊工应避开补焊处的（）。

• A：正面
• B：反面
• C：侧面

答 案：A

2、影响等离子弧压缩程度比较敏感的参数有喷嘴孔径和孔道长度、（）、焊接电流、离于气流量等。

• A：钨极内缩量
• B：钨极直径
• C：电弧电压
• D：保护气流量

答 案：A

3、牌号为A137的焊条是（）。

• A：碳钢焊条
• B：低合金钢焊条
• C：奥氏体不锈钢焊条
• D：低温钢焊条

答 案：C

4、直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三个不同的区域组成。（）

• A：正确
• B：错误

答 案：A

多选题

1、纯金属结构包括（）晶格类型。

• A：体心立方
• B：面心立方
• C：密排六方
• D：密排正方

答 案：ABC

2、《气瓶安全监察规程》规定，运输和装卸气瓶时，必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外)，轻装轻卸，严禁（）。

• A：抛
• B：滑
• C：滚
• D：碰

答 案：ABCD

3、影响爆炸极限的因素主要有( )。

• A：爆炸性混合物温度
• B：压力
• C：含氧量
• D：火源能量
• E：容器直径

答 案：ABCDE

4、奥氏体不锈钢焊接时，若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时，会产生（）。

• A：晶间腐蚀
• B：热裂纹
• C：冷裂纹
• D：疲劳断裂

答 案：AB

主观题

1、合金钢的奥氏体化有些什么特点?

答 案：液态金属冷却到熔点以下，首先在液体中形成一些微小的晶体(称为晶核)，然后再以它们为核心，不断地向液体中长大，这种不断形成晶核和不断长大，最后全部转变为固态晶体的过程称为结晶。

解 析：合金钢的奥氏体化和碳素钢一样，也有三个阶段：成核、长大和均匀化。但是由于合金元素的存在，使其与碳素钢奥氏体化又有不同的特点。(1)奥氏体的形成。合金元素可扩大或缩小奥氏体相区。如镍、锰等元素可扩大奥氏体相区，达到一定数量可使钢在室温下仍保留奥氏体组织；如硅、铬、钼、钛、钨等元素可缩小奥氏体相区，达到一定数量时可使钢在任何温度下都不转变成奥氏体。合金元素将改变珠光体向奥氏体转变的临界点，并且使它在一个温度范围内进行转变。如镍、锰、铜等元素降低A1，A3点；而硅、铝、钼、钨、钒、钛等元素则升高A1，A3点。合金元素将影响奥氏体的形成速度。如镍、钴等元素增大碳在奥氏体中的扩散系数，使奥氏体转变加快。另外，如铬、钼、钨等元素降低碳的扩散系数，使奥氏体化转变缓慢。(2)奥氏体的均匀化。合金钢中奥氏体均匀化的时间要比碳素钢长得多。因为合金元素的原子在奥氏体中的扩散速度只有碳原子的千分之几或万分之几。同时，合金碳化物又难溶于奥氏体，所以使奥氏体均匀化的时间延长。

2、简述熔化极活性混合气体保护焊常用气体及适用范围。

答 案：(1)保证工作环境良好的通风。由于CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体，在高温下有大量的CO2气体发生分解，生成CO以及产生大量的烟尘。CO极易与人体血液中的血红蛋白结合，造成人体缺氧。当空气中只有很少量的CO时，也会使人感到身体不适、头痛；而当CO的含量超过一定范围时，会造成人呼吸困难、昏迷等，严重时甚至引起死亡。这就要求焊接工作环境应有良好的通风条件，在小能进行通风的局部空间施焊时，应佩戴能供给新鲜空气的面具或氧气瓶。(2)注意选用容量恰当的电源、电源开关、熔断器及辅助设备，以满足高负载率持续工作的要求。(3)采取必要的防止触电措施。采用良好的隔离防护装置和自动断电装置；焊接设备必须保护接地或接零，并经常检查和维修。(4)采取必要的防火措施。由于金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大，要求在焊接作业的场地周围采取可靠的隔离、遮蔽和防止火花飞溅措施。焊工应有完善的劳动防护用具，防止人体灼伤。(5)由于CO2气体保护焊比普通埋弧电弧焊的弧光更强，紫外线辐射更强烈，应选用颜色更深的滤光镜片。(6)采用CO2气体电热预热器时，电压应低于36V，外壳要可靠接地。(7)由于CO2是以高压液态盛装在气瓶中，要防止CO2气瓶直接受热，气瓶不能靠近热源，并要防止剧烈振动。(8)加强个人防护。戴好面罩、手套，穿好工作服、工作鞋。(9)当焊丝送入焊丝嘴后，不允许将手指放在焊炬的末端来检查焊丝送出情况，也不允许将焊炬放在耳边来检查保护气体的流动情况。(10)使用水冷系统的焊炬，应防止绝缘层破坏而发生触电。(11)焊接工作结束后，必须切断电源和气源，并仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无火灾危险后方能离开。

解 析：(1)Ar+O2。Ar中加入O2活性气体可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强钢的焊接。其最大的优点是克服了纯Ar保护焊接不锈钢时存在的熔化金属黏度大、表面张力大而易产生气孔、焊缝金属润湿性差而易引起咬边、阴极斑点飘移导致电弧不稳定等问题。焊接不锈钢等高合金钢及强度级别较高的高强钢时，O2的含量(体积)应控制在1％～5％。用于焊接碳钢和低合金结构钢时，Ar中加入的O2含量可达20％。(2)Ar+CO2。这种气体用于焊接低碳钢和低合金钢，常用的混合比(体积比)为80％Ar+20％CO2。焊接时既具有氩弧焊电弧稳定、飞溅小、容易获得轴向喷射过渡的优点，又具有氧化性。克服了氩弧焊焊接时表面张力大、熔化金属黏稠、阴极斑点易飘移等问题，同时对焊缝蘑菇形熔深有所改善。混合气体中随CO2含量的增大，氧化性也增大，为了获得具有较高冲击韧度的焊缝金属，应配用含脱氧元素成分较高的焊丝。(3)Ar+CO2+O2。用80％Ar+15％CO2+5％O2，混合气体(体积比)焊接低碳钢，低合金钢时，在焊缝成形，接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都比上述两种混合气体要好。下图所示为用三种不同气体焊接时的焊缝截面形状，可见采用Ar+CO2+O2混合气体时焊缝形状最理想。

3、什么是自熔法和填丝法?各有何优缺点?

答 案：手工钨极氩弧焊进行管子对接根层焊时，一般采用两种方式：自熔法和填丝法。自熔法就是管子对接时不留间隙。施焊时利用电弧热量将根部钝边熔化，形成根层焊缝。其特点是：坡口角度、钝边、根部间隙较小，操作时钨极应始终保持与熔池相垂直，以保证钝边熔透，这种方法焊接速度快，节省填充材料，但管子对口要求严格，焊层很薄，在应力集中条件下，易产生裂纹。填丝法焊接时，根部应留一定间隙，施焊时从管壁外侧或通过间隙从管壁内侧填丝，能可靠地保证根部焊缝质量，但操作技术上难度较大。